近年来PVD涂层技术在模具行业的应用越来越多,模具因其使用场所的特殊性在进行涂层时必须考虑使用条件、模具材料、热处理工艺等因素。

　　PVD (Physical Vapor Deposition)即物理气相沉积，PVD涂层即是采用物理气相沉积方法制造的表面涂层。

　　而PVD纳米涂层技术的出现使PVD涂层性能得到质的提升，自瑞士Platit公司开发出全球第一台纳米涂层设备以来，利用LARC(Lateral Rotating ARC-Cathodes)技术开发的新一代nAC系列纳米复合涂层优点非常明显。

　　模具在经过涂层技术处理后硬度极高(nACO=HV4500)：代表耐磨性极好;摩擦系数低(CBC =0.15)：脱模容易，改善拉伸五金冲压、成型的润滑问题;耐高温(Naco=1200℃)：不容易氧化，改善干切削和压铸成型问题;化学屏障/导热率低：可有效防止因高温导致硬质合金刀具的钴元素流失;改善压铸出现的热龟裂问题;厚度只有0.5～7um：涂层后不影响产品最终尺寸。

　　除pvd涂层技术在模具中应用外纳米涂层在模具中的应用也很广泛，大致可以分为压铸模具，五金模具，塑料模具!

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